TUTORIAL BELAJAR SERVICE MESIN CETAK HAMADA B52

Untuk operator percetakan yang ingin belajar service silahkan, dan akan ada lagi kedepanya tutorial cara service mesin cetak yang lainya. semoga bermanfaat .

KESUKARAN BAGIAN YANG MENCETAK

                              KESUKARAN BAGIAN YANG MENCETAK

                                                                                        Oleh : Berkah Mandiri Mesindo

         Pada pelat yang digosok,diharapkan bahwa grain itu dapat memegang tinta
dengan sempurna, dan tinta itu tidak bereaksi dengan pelat. Tetapj akibat dari
penggosokan permukaan pelat itu tentu ada bagian2 yang kurang rata. meskipun
tidak kelihatan dengan jelas, hingga ada bagian2 yang mungkin kurang d apat
memegang tinta dengan baik. Karena itu segala sesuatu yang d apat
menyebbabkan kerusakan grain akan mempengaruhi gambar diatasnya, misalnye
karena geseran rol yang terlalu berat,perputaranan antara silinder pelat dengan
silinder karet yang tidak sama.Sifat ini tidak terdapat dalam bimetal dan,trimetal,
sebab pada pelat ini gam bar terletak pada dasar yang peka terhadap timah
(tembaga), hingga kerusakan seperti tersebut diatas boleh dikatakan tidak ada,
dan kalau ada kerusakan pada grain terjadi k arena sebab2 lain. Kerusakan2
yang disebabkan.kerusakan grain misalnya:

A. PELAT MENJADI BOTAK

    1.  KECEPATAN PUTARAN S/LINDER PELAT DAN KARET SALAH

         Pergesekan an tara silinder pelat dengan silinder karet dapat terjadi bila garis
    tengah silinder pelat lebch kecil mm dari pada silinder karet, kira2 dalam satu
    putaran silinder menjadi 0,4 x 3,14 = 1,25 mm. (menurut I.G.T.).Meskipun angka itu
    kelihatannya kecil, tetapi cukup besar untuk menghilangkan grain diatas pelat,
    apalagi kalau tekanan setiap putaran menyebabkan penggesekan (gosokan)
    menyamakan kecepatan putaran silinder pelat. Penggesekan itu terjadi pada
    saat dan tempat yang sama, dan dengan sendirinya bagian grain yang rusak juga
    pada tempat yang sama pula Seperti yang sudah diterangkan bahwa perbedaan
    garis tengah antara silinder pelat dengan silinder karet itu ser ing disengaja
    untuk mengatasi berkembangnya kertas, supaya untuk mencetak warna
    berckutnya d apat tepat (register).Pada kertas selebar 80 cm, pengembangan kertas
    sekitar Imm Seandainya let ak pelat O, 2 mm diatas  bearer dan kain karet setinggi
    bearer, m aka tidaklah mungkin untuk mencetak warna terakhir letak pelat
    setinggi bearer atau sedikit  dibawahnya supaya pekerjaan d apat register.
    Tentu saja kain karet harus dibawah bearer untuk mendapatkan tekanan yang
    cukup. Meskipun dengan cara demikian akan menghasilkan cetakan yang baik,
    kiranya lebih baik tidak demikian. Tetapi sebagai bukti bahwa pelat yang
    terletak O, 2 mm diatas bearer itu tidak apalah berarti. Kelebihan tekanan
    0, 1 mm diatas akan lebih berbahaya jika dibandingkan dengan adanya
    perbedaan O, 1 mm antara garis tengah kedua silinder yang tepat, sesuai dengan
    ketentuannva. Karenanya, harus dijaga supaya pada waktu merubah garis tengah
    silinder2, tekanan yang tepat dapat dijaqa dengan cara seperti yang telah
    diterangkan.